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1.1 生物絮凝强化一级处理工艺

   用絮凝吸附池代替传统工艺反应池,在投加适宜化学混凝剂的同时,投加一定量生物污泥(可取自二级污水厂消化活性污泥,或从生活污水中分离培养)，机械或鼓风混合，在生物吸附絮凝和化学絮凝协同作用下，污水中悬浮状、胶体状和部分溶解性有机物粒子絮凝吸附进入污泥絮体，出水在沉淀池固液分离，分离出的沉淀污泥经短时曝气活化，部分回流至絮凝吸附池再用。该工艺与传统一级处理法相比，COD去除率可从30%提高到60～70%，SS（固体悬浮物）从45%提高至70%，BOD5和有机氮、TP（全磷）的去除率均有不同程度提高。对水中各种杂质如氯、酚、、铅化物、等有害物质也有很高的去除率。

1.2 磁分离法强化一级处理工艺

   用连续运行的高梯度磁分离器代替传统工艺沉淀池，反应池在投加传统混凝药剂的同时，投加Fe3O4磁粉，压缩空气强制混合，出水通过高梯度磁分离器中钢毛填充床层时，在外加电磁场作用下，顺磁性Fe3O4粉（已吸附大量有机物絮体）被强制从液相分离；当床层阻力增至预定值时，断电，外加磁场消失，用少量水反冲床层，回收Fe3O4粉再用。该工艺对污水的COD、BOD和SS去除率较高。近年来有关于磁粉改性活性炭的报道，但尚未见将磁性活性炭用于污水处理的相关消息。但由于业内人员对活性炭的基本性能、活性炭吸附技术的适用范围和使用条件等缺乏规律性认识，在活性炭选型、工艺设计和净化装备设计中存在较大随意性，造成净化设备效率低，存在安全隐患，活性炭再生更换困难等问题。

PACT(AS-PAC)工艺。特点是向活性污泥系统投活性炭，曝气池中物理吸附与生物降解同时进行。粉状活性炭的适量投加可改善污泥沉降性能；提高系统对难生物降解COD的去除率，加速污泥絮体的形成；微晶体是由两片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片状结构堆积而成。强化系统对无机物的去除以避免污水中重金属对微生物的；降低出水毒性，减轻出水对鱼类的；具有一定的脱氮效果。

   生物接触氧化法。是具有AS法特点的生物膜法，有固定填料反应器、悬浮填料反应器和流化床反应器三种型式。固定填料反应器有生物转盘（RBC）、生物纤维膜、微生物包埋滤料等几种形式；悬浮填料反应器有聚乙烯、聚氨酯多孔泡沫块等多种弹性立体填料形式，流化床反应器是近来发展较快的一种生物接触氧化工艺，注重于功能性载体的研究，有用砂、粒状活性炭作载体的中试报道，还有一种将粉状活性炭载入海绵，外裹一层工程塑料材质的球形网笼作生物膜载体的生物流化床技术***，可实现厌氧和好氧过程的一体化。活性炭的比表面积和孔隙结构直接影响其吸附能力，在选择活性炭时，应根据废水的水质通过试验确定。

2.2 A/O法及其改进工艺

  基本的A/O污水处理工艺有两种，一种称为厌氧-好氧工艺，着重于污水强化除磷；另一种称为缺氧-好氧工艺，强化污水脱氮。

2.4 氧化沟污水处理工艺

氧化沟也是传统AS法的一种变型，与传统AS法相比，区别在于水力流态及曝气方式。氧化沟是一种首尾相接的循环流污水处理技术，常采用曝气法，在污水净化的同时使污泥得以稳定，取消了传统AS工艺中的初沉池和污泥消化池。具***去除有机质能力，有一定脱氮效率，沟前加设厌氧池时可同时除磷（成为一种新的A2/0工艺型式）。使用前要清洗去除粉尘，否则这些黑色的粉尘可能暂时会影响水质的清洁度。多用于中小型污水厂。氧化沟工艺大致分四类：

多沟（常为三沟）交替式氧化沟。合建式；不设单独二沉池；转刷曝气；去除COD效果好，脱氮除磷效果不稳定。

   卡鲁塞尔氧化沟。分建式；设单独二沉池；表曝气机曝气；沟深大于多沟式；处理效果与多沟交替式氧化沟相当。

   奥贝尔氧化沟。分建式；设单独二沉池；转碟曝气；沟较深；脱氮效果好，除磷效果一般。

   一体化氧化沟。合建式；沉淀池建在氧化沟内；连续进出水，不用倒换；在一些具体技术问题上尚未十分成熟。